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            產品資料

            高速鋼深冷處理

            如果您對該產品感興趣的話,可以
            產品名稱: 高速鋼深冷處理
            產品型號: ASC-SLX-768
            產品展商: ASC
            產品文檔: 無相關文檔

            簡單介紹

            高速鋼深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前*有效,*經濟的技術手段。在高速鋼深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體


            高速鋼深冷處理  的詳細介紹

            高速鋼深冷處理--用途

            冷處理就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前*有效,*經濟的技術手段。在高速鋼深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

            深冷處理技術應用

            ·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
            ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
            ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
            ·金剛石制成品的性能改善
            ·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
            ·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高


            深冷處理--型號規格:

             型 號

            工作室尺寸 

            ( L×W×H )

            外形尺寸 

            ( L×W×H )

            容積

            ( L )

            冷凍能力

            ( KG )

            ASC-SLX-50

            400×350×350

             1150×810×780

             50

            80

            ASC-SLX-80

            500×400×400

             1250×860×830

             80

            150

            ASC-SLX-150

            600×500×500

             1430×960×960

             150

            300

            ASC-SLX-250

            700×600×600

             1530×1060×1060

             250

            500

            ASC-SLX-324

            900×600×600

             1700×1180×1220

             324

            650

            ASC-SLX-490

            1000×700×700

             1800×1280×1220

             490

            1000

            ASC-SLX-768

            1200×800×800

             2000×1380×1320

             768

            1500

            ASC-SLX-1500

            1500×1000×1000

             2300×1700×1550

             1500

            2500

            ASC-SLX-1800

            1800×1000×1000

             2600×1700×1550

             1800

            3000

            ASC-SLX-2000

            2000×1000×1000

             2800×1700×1550

             2000

            3500

            可根據客戶需求設計機型。

             

            深冷處理--作用:

            提升工件的硬度及強度

            保證工件的尺寸精度

            提高工件的耐磨性

            提高工件的沖擊韌性

            改善工件內應力分布,提高疲勞強度

            提高工件的耐腐蝕性能


            液氮深冷箱--行業應用

            深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

              可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長高速鋼深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

            舉實例說明:    

            (1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。    

            (2)沖壓凹模:生產使用結果表明,高速鋼深冷處理后產量提高二倍多。

            (3)硅鋼片冷沖模:為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內應力,將深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩定在5―7萬沖次。

                經過深冷或超深冷處理的精密量具,尺寸穩定性、耐磨性有顯著的提高。

             

            深冷處理設備在制造業的應用前景

            在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用高速鋼深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。高速鋼深冷處理在航空航天、武器、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。

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